ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty
വാർത്താ വിഭാഗങ്ങൾ
    ഫീച്ചർ ചെയ്ത വാർത്തകൾ
    01 записание прише02 മകരം0304 മദ്ധ്യസ്ഥത05

    ഡ്രാഗ് ചെയിൻ സിസ്റ്റത്തിനായി കേബിളുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ നമ്മൾ എന്തൊക്കെ പരിഗണിക്കണം?

    2025-04-14

    ചോദ്യോത്തര വേളയിലെ പ്രധാന പോയിന്റുകളുടെ ഒരു സംക്ഷിപ്ത സംഗ്രഹം ഇതാഡ്രാഗ് ചെയിൻ-റേറ്റഡ് കേബിൾ രൂപകൽപ്പനയും ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിഗണനകളും:


    ഡ്രാഗ് ചെയിനുകൾക്കുള്ള കേബിൾ ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ

    ♦कालिक समा� മെക്കാനിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ:

    ത്വരണം, യാത്രാ വേഗത, യാത്രാ ദൈർഘ്യം, സെവൈ.സി.ദിവസം.

    ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറഞ്ഞ നീളം, ചെറിയ ബെൻഡ് ആരം.

    ♦कालिक समा� പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ:

    താപനില പരിധി, യുവി/എണ്ണ/രാസ പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം.

    വീടിനകത്തും പുറത്തുമുള്ള ഉപയോഗം, കണികകളുമായുള്ള സമ്പർക്കം (ഉദാ: വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്).

    ♦कालिक समा� ട്രേഡ്-ഓഫുകൾ:

    "എല്ലാവർക്കും ഒരുപോലെ യോജിക്കുന്ന" പരിഹാരമില്ല; പ്രകടനവും ചെലവും സന്തുലിതമാക്കുക.


    സാധാരണ ഡിസൈൻ പിഴവുകൾ

    ♦कालिक समा� ഡ്രാഗ് ചെയിനുകൾ അമിതമായി പൂരിപ്പിക്കൽ:

    കേബിളുകൾ/ഹോസുകൾ ക്രാമ്മിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, "സ്ഥലമുള്ളതിനാൽ" ഇതർനെറ്റ് കേബിളുകൾ ചേർക്കുന്നു).

    ♦कालिक समा� അസമമായ ഭാര വിതരണം:

    ചെയിൻ ചായ്‌വുള്ളതാക്കുന്നു, കണ്ണികളെ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുന്നു (ദീർഘയാത്രാ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് നിർണായകമാണ്).

    ♦कालिक समा� വേർതിരിവിന്റെ അഭാവം:

    പ്രധാന നിയമം: കേബിളുകൾക്ക് 10% അധിക സ്ഥലം, ഹോസുകൾക്ക് 20% അധിക സ്ഥലം.

    ആന്തരിക ഡിവൈഡറുകൾ ദീർഘകാലത്തേക്ക് തേയ്മാനവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.

    ♦कालिक समा� മോശം ഘടക സ്ഥാനനിർണ്ണയം:

    ജാക്കറ്റ് വസ്തുക്കൾ (ഉദാ: പിവിസി + ടിപിഇ) വേർതിരിക്കാതെ കൂട്ടിക്കലർത്തുന്നത് ഘർഷണം/ഉരച്ചിലുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

    ♦कालिक समा� സിപ്പ് ടൈകളുടെ ദുരുപയോഗം:

    ചെയിൻ അറ്റങ്ങളിൽ മാത്രമേ സ്ട്രെയിൻ റിലീഫ് ഉണ്ടാകാവൂ; മറ്റിടങ്ങളിലെ സിപ്പ് ടൈകൾ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കും.


    പ്ലഗ്-ആൻഡ്-പ്ലേ സൊല്യൂഷനുകൾക്കുള്ള മികച്ച രീതികൾ

    ♦कालिक समा� ആദ്യം ഫിൽ പാക്കേജ് നിർവചിക്കുക:

    മെക്കാനിക്കൽ എൻവലപ്പ് ഡ്രൈവുകൾ (വലുപ്പം, ബെൻഡ് ആരം).

    ♦कालिक समा� ആപ്ലിക്കേഷനുമായി ഘടകങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക:

    കേബിളുകൾ/ഹോസുകൾ യഥാർത്ഥ ത്വരണം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (ഉദാ: 20 m/s² vs. 5 m/s²-റേറ്റഡ് കേബിളുകൾ).

    ♦कालिक समा� പിന്തുണാ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക:

    ഗൈഡ് തൊട്ടികൾ "പാമ്പ് കയറുന്നത്" തടയുകയും വിന്യാസം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.


    ത്വരണം/യാത്രാ വേഗതയുടെ പ്രാധാന്യം

    ചെയിൻ തരം, സീരീസ്, ഫിൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

    "വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു" പോലുള്ള അവ്യക്തമായ പദങ്ങൾ ഉപോപ്റ്റിമൽ ഡിസൈനുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.


    ഡ്രാഗ് ചെയിൻ പരാജയത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ

    ♦कालिक समा� ദൃശ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ: ഫ്രെയിം സ്റ്റേകൾ പൊട്ടി, "ഇഴയുന്ന" ചലനം, ഗൈഡുകളിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ.

    ♦कालिक समा� കേബിൾ പ്രശ്നങ്ങൾ: കോർക്ക്-സ്ക്രൂയിംഗ്, ക്രോസ്ഓവർ, അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ തേയ്മാനം.

    ♦कालिक समा� ആക്ഷൻ: വിദഗ്ദ്ധ വിലയിരുത്തലോടെ നേരത്തെ തന്നെ ("ചെക്ക് എഞ്ചിൻ" ലൈറ്റ് പോലെ) വിലാസം നൽകുക.

    കീ ടേക്ക്അവേ

    നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഡ്രാഗ് ചെയിൻ സിസ്റ്റത്തിന് ഇവ ആവശ്യമാണ്:

    കൃത്യമായ പാരാമീറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ(മെക്കാനിക്കൽ/പാരിസ്ഥിതിക).

    ശരിയായ ഫിൽ മാനേജ്മെന്റ്(സ്ഥലം, വേർതിരിക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത).

    മുൻകൈയെടുത്തുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഒഴിവാക്കാൻ.

    സിംഗിൾ കോർ ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ
    സിംഗിൾ കോർ ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ.jpg

    ടി.ആർ.വി.വി/ടി.ആർ.വി.വി.പി/ടി.ആർ.വി.വി.എസ്.പി ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ

    ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ.jpg

    PUR ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ

    PUR ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ.jpg