സ്റ്റീൽ മില്ലുകളിൽ കൺവെർട്ടർ ലാഡിൽ കാറിനുള്ള കേബിൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
അനുയോജ്യമായ കേബിൾ രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുകകൺവെർട്ടർ ലാഡിൽ കാർഉയർന്ന താപനില, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം, ഉരുകിയ ലോഹവുമായുള്ള സമ്പർക്കം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം സ്റ്റീൽ മില്ലുകളിൽ ഇത് നിർണായകമാണ്. ഒരു ഘടനാപരമായ സമീപനം ഇതാ:
1. കേബിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പരിഗണനകൾ
ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: വികിരണ താപത്തെ (ലാഡലുകൾക്ക് സമീപം 200°C അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ) ചെറുക്കണം.
മെക്കാനിക്കൽ ഈട്: ഉരച്ചിലുകൾ, ചതവ്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ചലനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം.
വഴക്കം: തുടർച്ചയായ ചലനത്തിന് ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ള കണ്ടക്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ് (ഉദാ: സൂക്ഷ്മമായ ഇഴകളുള്ള ചെമ്പ്).
ജ്വാല പ്രതിരോധവും ഹാലോജൻ രഹിതവും: തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ വിഷ പുക പുറത്തുവരുന്നത് തടയാൻ (ഉദാ.എൽ.എസ്.ജെ.എച്ച്അല്ലെങ്കിൽഎൽഎഫ്എച്ച്കേബിളുകൾ).
കെമിക്കൽ/എണ്ണ പ്രതിരോധം: സ്ലാഗ്, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, കൂളിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവയുമായുള്ള സമ്പർക്കം.
വോൾട്ടേജ് & കറന്റ് റേറ്റിംഗ്: കൺവെർട്ടർ ലാഡിൽ കാറിന്റെ പവർ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു (സാധാരണയായി600V–1കെവിമോട്ടോറുകൾക്കും നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും).
2. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കേബിൾ തരങ്ങൾ
പവർ കേബിളുകൾ:
റബ്ബർ-ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിളുകൾ (ഉദാ. HO7RN-F, H07BQ-F): ഉയർന്ന വഴക്കമുള്ളത്, എണ്ണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളത്.
സിലിക്കോൺ റബ്ബർ കേബിളുകൾ: കടുത്ത ചൂടിന് (>180°C).
മൈനിംഗ്/പോർട്ടബിൾ ഫീഡർ കേബിളുകൾ (ഉദാ. UL 1277 പ്രകാരം DLO കേബിൾ): കനത്ത ഡ്യൂട്ടി, ക്രഷ്-റെസിസ്റ്റന്റ്.
നിയന്ത്രണം & ഡാറ്റ കേബിൾഎസ്:
CY/SY സ്ക്രീൻ ചെയ്ത കേബിളുകൾ: EMI-ഹെവി പരിതസ്ഥിതികളിൽ സിഗ്നൽ സമഗ്രതയ്ക്കായി.
PUR-ഷീറ്റഡ് കേബിളുകൾ: ഡ്രാഗ് ചെയിനുകൾക്ക് ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കും.
3. കേബിൾ പരിവർത്തനം (പരിഷ്ക്കരണം/ഇൻസ്റ്റലേഷൻ)
ഷീൽഡിംഗ്: EMI സംരക്ഷണത്തിനായി ബ്രെയ്ഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോയിൽ ഷീൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക (നിർണ്ണായകമായ നിയർ കൺവെർട്ടറുകൾ).
ആയുധശേഖരം: ക്രഷ് റെസിസ്റ്റൻസിനുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ ആർമറിംഗ് (SWA) ഇതിനകം ഇല്ലെങ്കിൽ.
കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ: തീവ്രമായ ചൂട് അനുഭവപ്പെടുന്ന മേഖലകൾക്ക്, പരിഗണിക്കുക:
തെർമൽ റാപ്പുകൾ/റിഫ്ലക്ടീവ് ടേപ്പുകൾ.
എയർ- അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ-കൂൾഡ് കണ്ട്യൂട്ടുകൾ(അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ).
റീലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ: ദീർഘയാത്രയ്ക്കുള്ള ലാഡിൽ കാറുകൾക്ക്, ഉപയോഗിക്കുകസ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോറൈസ്ഡ് കേബിൾ റീലുകൾകുരുങ്ങുന്നത് തടയാൻ.
4. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മികച്ച രീതികൾ
നേരിട്ടുള്ള ചൂട് എക്സ്പോഷർ ഒഴിവാക്കുക: ഉരുകിയ ലോഹം തെറിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് കേബിളുകൾ അകറ്റി നിർത്താൻ ഹീറ്റ് ഷീൽഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഡ്രാഗ് ചെയിനുകൾ/കേബിൾ കാരിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക: തുടർച്ചയായ വളവുകൾക്ക് (ഉദാ.ഇഗസ് ചെയിൻഫ്ലെക്സ്®).
ആവർത്തനം: നിർണായക സിഗ്നലുകൾ/വൈദ്യുതി ലൈനുകളിൽ ബാക്കപ്പ് കേബിളുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
പതിവ് പരിശോധന: പൊട്ടൽ, വിള്ളലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേഷൻ തകർച്ച എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
5. ഉദാഹരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
| അപേക്ഷ | കേബിൾ തരം | പ്രധാന സവിശേഷതകൾ |
| വൈദ്യുതി വിതരണം | H07RN-F / വാട്ടർ കേബിൾ | എണ്ണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള, വഴക്കമുള്ള, 600–1kV |
| നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകൾ | CY/SY + PUR ജാക്കറ്റ് | EMI ഷീൽഡ്, ഉരച്ചിലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത് |
| ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള മേഖല | സിലിക്കൺ റബ്ബർ കേബിൾ | 200°C+ റേറ്റഡ്, ജ്വാല പ്രതിരോധകം |
6. അനുസരണവും മാനദണ്ഡങ്ങളും
അന്താരാഷ്ട്ര: IEC 60204 (മെഷീനറി), IEC 60332 (ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ്).
പ്രാദേശിക: UL 1277 (DLO), EN 50214 (റബ്ബർ ഫ്ലെക്സ് കേബിളുകൾ).