Материали за проводници и кабели TPE и TPU Сравнение на производителността и приложение

Ниско димно съдържание | Без халогени | Забавящо горенето

Термопластичните еластомери сега са предпочитани от много хора. Тел и кабел фабрики заради предимствата им на висока еластичност, гъвкавост и гладко усещане. Тъй като PVC материалите са ограничени в много случаи, термопластичната еластичност се насърчава енергично.

През последните 15 години в Китай се наблюдава все по-голямо разработване на термопластични еластомери, забавящи горенето. Термопластичните еластомери, забавящи горенето, особено TPE и TPU, се използват широко в линии за данни за потребителски продукти, обвити и изолирани линии за зареждане на енергия, както и в линии за високо напрежение в превозни средства.

Въпреки това, все още има много обективни проблеми в изследванията на термопластичните еластомери, забавящи горенето. Например, приятелите често питат какви са разликите между TPE и TPU. Тази статия накратко разглежда характеристиките, сравнението на производителността и приложението на термопластичните еластомери TPE и TPU като материали за проводници и кабели.

01 Приложение на TPE в областта на проводниците и кабелите

TPE се отнася до термопластичен еластомер със SEBS като матрична смола. SEBS е блоков съполимер, съставен от стирен (S)-етилен (E)/бутен (B)-стирен (S).

Двойните връзки в SEBS, т.е. SBS, са наситени чрез хидрогениране, така че SEBS има добра устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на топлина, устойчивост на компресионна деформация и отлични механични свойства.

(1) SEBS продуктите имат отлични електрически изолационни характеристики, нетоксични са, устойчиви на атмосферни влияния и стареене, добра гъвкавост и висока якост, както и широк температурен диапазон. Те са отлични материали за изработка на външни покрития и изолационни ленти за проводници и кабели. Използват се главно в мобилни интелигентни терминали, домакински уреди и други области.

В момента се е превърнало в обща тенденция замяната на PVC в областта на нисковолтовите проводници (като кабели за слушалки, кабели за зарядни устройства, USB кабели, аудио/видео кабели, компютърни кабели и др.).

(2) Тъй като потребителските електронни продукти се характеризират с бързи актуализации и кратък експлоатационен живот, с настъпването на ерата на подобряване на потреблението, продуктите, свързани със SEBS, имат огромен потенциал за развитие в тази индустрия.

С нарастващите изисквания за огнеустойчивост на кабелите и екологични характеристики в страната и чужбина, нивото на потребление на хора продължава да се подобрява, тенденцията е високоефективните огнеупорни SEBS продукти да заменят...Този кабел Използването на субстрати като PVC и CPE става все по-очевидно в бъдеще, а перспективите за бъдещо приложение са широки. В момента има голямо пазарно търсене на SEBS, модификация на огнеупорни материали и разработване на високоефективни материали.

TPE материал със специална функция: С прилагането и разработването на нови технологии за TPE материали, настоящите TPE материали със специална функция включват главно проводим TPE, антистатичен TPE, изолационен TPE материал, облъчен омрежен XLTPO, високоеластичен TPE, високо огнеупорен TPE и др.

02 Приложение на TPU в областта на проводниците и кабелите

Термопластичен полиуретанов еластомер TPU, който е линеен блоков съполимер, получен чрез реакцията на диизоцианат и макромолекулен полиол, удължител на веригата/омрежител и малко количество добавки. Единият е основно полиуретанов материал, а другият е основно полиетерен тип.

Обикновено е блоков полимер, като PU, получен чрез реакция на дълговерижен полиол с изоцианат, се използва като мек сегмент, а PU, получен чрез реакция на късоверижен диол с изоцианат, се използва като твърд сегмент.

Приложенията на TPU еластомерите в проводници и кабели са главно в следните области:

·Автомобилни кабелни снопове: кабелни снопове за антиблокираща система (ABS), кабел за километраж, автомобилен комуникационен кабел, кабел за зарядно устройство с огнеупорна обвивка и др.;

·Кабели за географско проучване: кабели за проучване на нефтени находища\океан\суша, кабели за откриване на сеизмични вълни и др.;

·Проводници за потребителска електроника: кабел за слушалки (огнеупорен) Кабел за данни за зареждане на мобилни телефони, аудио кабел, USB кабел, кабел за компютърни аксесоари и др.;

·Енергийни и промишлени кабели: компютърни CNC кабели, кабели за вятърна енергия, минни кабели, силови кабели;

·Кабел за комуникация: обвита оптична жица, изискваща огнеупорно покритие;

·Кабели за медицинско оборудване: кабел за електрокардиограма, кабел за откриване на кислород в кръвта, кабел за електродни кабели, кабел за масажор.

03 Сравнение на характеристиките на TPE и TPU кабелни материали

(1) TPU има по-добра якост, якост на опън и скорост на удължение от TPE: Якостта на опън на TPU е 2 до 3 пъти по-голяма от тази на естествения каучук и синтетичния каучук, а TPU има добра устойчивост на огъване; добра износоустойчивост, стойността на износване по Taber е 0,35-0,5 mg, което е най-малката стойност сред пластмасите, така че има добра устойчивост на скъсване на повърхността.

(2) Усещане и мекота на TPE и TPU: TPE може да регулира твърдостта и гъвкавостта си в широк диапазон от 0 градуса до 99A, докато диапазонът на твърдост на TPU е 60~95A, като запазва еластичността си дори при твърдост над 85A. Това е характеристика, която другите еластомери нямат, така че TPU има висока товароносимост и добър всмукателен и разтоварващ ефект; усещането и на двете е доста различно в различните диапазони на твърдост и се адаптира към различни ситуации според изискванията; TPE има голяма загуба на еластичност при висока твърдост.

(3) Полиетерният TPU и TPE имат добра водоустойчивост, но полиестерният TPU има лоша водоустойчивост; TPU има по-добра маслоустойчивост от TPE.

(4) UV устойчивостта на полиестерния TPU е сравнително ниска и е склонен към пожълтяване. Тъй като бензоловият пръстен на твърдия сегмент на полиуретана и ароматният втвърдител са конюгирани с естера на карбоксилната киселина, протичат окисление и пренареждане, образувайки хинонова структура с хромогенни групи, като по този начин се създава ненаситена връзка в полимерния сегмент; под действието на ултравиолетовите лъчи се осигуряват енергийни „свободни радикали“ за реакцията на промяна на цвета, което осигурява достатъчно енергия, за да разруши химичните връзки на повечето полимери, да задейства автоматична реакция на окисление и да причини стареене и разграждане.

Пожълтяващите свойства на полиетерния TPU са по-добри от тези на полиестерния TPU. След модификация може да подобри UV защитата, като гарантира, че няма да пожълтее в рамките на 1 до 2 години. UV защитата на TPE като цяло е по-добра от тази на TPU, така че цветоустойчивият TPE е много по-добър от този на TPU.

В обобщение, полиетерният TPU има предимствата на устойчивост на хидролиза, устойчивост на мухъл, висока еластичност и ниски температури. Полиестерният TPU има предимствата на висока якост на опън, гъвкавост, износоустойчивост, устойчивост на разтворители, устойчивост на окисляване и устойчивост на високи температури.

04 Обработка и формоване на TPE и TPU кабелни и телени материали и сравнение на разходите

Сравнение на обработката и формоването на TPE и TPU проводници и кабелни материали:

(1) TPU абсорбира много лесно вода. Трябва да се суши при 100℃*3~4H преди обработка, докато TPE се суши при 70~80℃*2H;

(2) Изисквания за TPU за екструдери. Едношнекови тристепенни екструдери със съотношение L/D между 20-30 и съотношение на компресия между 2-4 са подходящи за обработка на TPU; разстоянието между шнековете и тръбите на материала е около 0,1-0,2 мм. Оптималният дизайн на шнека трябва да избягва интензивно триене и прегряване, причиняващи разлагане и напукване на материала, като по този начин намаляват механичните свойства на продукта.

Скоростта на шнека зависи от диаметъра му. Тъй като TPU е чувствителен към пържене и рязане, твърде високата скорост може лесно да доведе до напукване на TPU. Ако е твърде ниска, това също ще доведе до напукване поради дългото време на престой. Обикновено скоростта на шнека се настройва в диапазона от 25-60 об/мин, докато TPE изисква относително хлабав екструдер.

(3) Преди стартиране на TPU, уверете се, че шнекът, главата на машината и цилиндърът на шнека са почистени и без мъртви ъгли. Всички подготовки, като подготовка на полуготовия продукт, печат и отстраняване на грешки и др., са завършени. Последната стъпка е наистина да отворите готовия продукт, преди да издърпате бункера, за да освободите материала към шнека. В началния етап на стартиране на машината, опитайте се да намалите времето на престой на гумата върху шнека. След като материалът бъде изхвърлен, машината ще се стартира бързо в рамките на 5 минути. Този критичен период трябва да се обработи добре в началото. Обърнете внимание на реда и ще получите двойно по-добър резултат с наполовина по-малко усилия.

(4) TPE не е чувствителен на срязване и не се разлага лесно, ако престои дълго време. Сравнително по-лесен е за обработка.

Сравнение на разходите за обработка на TPE и TPU кабелни материали:

(1) Цената на TPE материала и полиестерния TPU не се различава много. Полиестерният TPU е малко по-висок, но цената на полиетерния TPU е сравнително висока.

(2) Трите имат най-ниска плътност на TPE, следвана от плътността на полиетерния TPU, и най-голяма плътност на полиестерния TPU, както и най-ниска цена за използване на TPE.

Чрез сравняване на основните свойства на TPE и TPU материалите и технологията за обработка на материалите, и двата вида материали имат своите предимства и недостатъци. Въпреки това, от анализа на местните индустриални вериги за TPU и TPE, пазарният канал за суровини за TPE е по-стабилен и удобен, докато повечето суровини за производство на TPU разчитат на внос, а местният производствен процес е сравнително изостанал, така че е трудно да се гарантира стабилност на продукта. Характеристиките на суровините на всеки производител са доста различни. Нашите конкуренти в областта на еластомерите трябва да разбират достатъчно, за да улеснят приложението и разработването на модификации.

Чрез задълбочено проучване на вътрешната структура на материала, наблюдение в реално време на промените в производителността и непрекъснато идентифициране на стабилността се демонстрират съвместимостта и издръжливостта на проводниците в сурови морски райони. С поглед към бъдещето, непрекъснатото усъвършенстване на материала и структурата на подводните електропроводи неизбежно ще положи по-солидна основа за добива и приложението на морските ресурси.       

Шанхай Ланшенг Кабелът може да отговори на вашите различни нужди от кабели.