TPE жана TPU зымдары жана кабелдеринин материалдары
Түтүн аз | Галогенсиз | Отко чыдамдуу
Термопластикалык эластомерлер азыр көптөр тарабынан популярдуу Зым жана кабель заводдор жогорку ийкемдүүлүк, ийкемдүүлүк жана жылмакай сезим сыяктуу артыкчылыктары үчүн. ПВХ материалдары көп учурларда чектелгендиктен, термопластикалык ийкемдүүлүк активдүү түрдө жайылтылды.
Акыркы 15 жылда Кытайда жалынга чыдамдуу термопластикалык эластомерлер барган сайын көбүрөөк өнүгүп келе жатат. Жалынга чыдамдуу термопластикалык эластомерлер, айрыкча TPE жана TPU, керектөөчүлөрдүн продукцияларынын маалымат линияларында, жаңы энергия менен заряддоочу үймөктүү капталган линияларда жана изоляцияланган линияларда, ошондой эле унаанын ичиндеги жогорку чыңалуудагы линияларда кеңири колдонулуп келет.
Бирок, термопластикалык эластомерлердин жалынга чыдамдуулугун изилдөөдө дагы эле көптөгөн объективдүү көйгөйлөр бар. Мисалы, досторум көп учурда TPE менен TPUнун айырмачылыктары эмнеде деп сурашат. Бул макалада негизинен термопластикалык эластомерлер TPE жана TPU зым жана кабелдик материалдардын мүнөздөмөлөрү, иштешин салыштыруу жана колдонуу кыскача талкууланат.
01 Зым жана кабель тармагында TPE колдонулушу
TPE матрицалык чайыр катары SEBS колдонулган термопластикалык эластомерди билдирет. SEBS - бул стирол (S)-этилен (E)/бутен (B)-стиролдон (S) турган блоктук сополимер.
SEBSтеги кош байланыштар, башкача айтканда, SBS, гидрогенизация менен каныккан, ошондуктан SEBS аба ырайына, ысыкка туруктуулукка, кысылуу деформациясына жана эң сонун механикалык касиеттерге ээ.
(1) SEBS продукциялары эң сонун электрдик изоляциялык көрсөткүчтөргө, уулуу эмес, аба ырайынын таасирине жана эскирүүгө туруктуулукка, жакшы ийкемдүүлүккө жана жогорку бекемдикке ээ жана кеңири температура диапазонуна ээ. Алар зымдардын жана кабелдердин сырткы капкактарын жана изоляциялык тасмаларын жасоо үчүн эң сонун материалдар. Алар негизинен мобилдик акылдуу терминалдарда жана тиричилик техникаларында жана башка тармактарда колдонулат.
Учурда, төмөнкү чыңалуудагы зымдар (мисалы, кулакчын кабелдери, кубаттагыч кабелдери, USB кабелдери, аудио/видео кабелдери, компьютер кабелдери ж.б.) жаатында ПВХны алмаштыруу жалпы тенденцияга айланды.
(2) Керектөөчүлөрдүн электрондук продукциялары тез жаңыртуу жана кыска кызмат мөөнөтү менен мүнөздөлгөндүктөн, керектөөнү жаңыртуу доорунун келиши менен SEBSке байланыштуу продукциялар бул тармакта өнүгүү үчүн чоң орунга ээ.
Кабелдин өрткө туруктуулугуна жана айлана-чөйрөнү коргоо көрсөткүчтөрүнө болгон талаптардын өсүшү менен, адамдардын керектөө деңгээли жакшырууда, жогорку өндүрүмдүү жалынга чыдамдуу SEBS продукцияларын алмаштыруу тенденциясы...Бул кабель ПВХ жана CPE сыяктуу субстраттар келечекте барган сайын айкын болуп баратат жана келечекте колдонуу келечеги кең. Учурда SEBS жалынга чыдамдуу модификациясына жана жогорку өндүрүмдүү иштеп чыгууларга рынокто чоң суроо-талап бар.
Атайын функциялуу TPE материалы: TPE материалдарынын жаңы технологияларын колдонуу жана өнүктүрүү менен, учурдагы атайын функциялуу TPE материалына негизинен өткөргүч TPE, антистатикалык TPE, TPE изоляциялык материалы, нурландырылган кайчылаш байланышкан XLTPO, жогорку туруктуулуктагы TPE, жогорку жалынга чыдамдуу TPE ж.б. кирет.
02 ТПУну зым жана кабель тармагында колдонуу
Диизоцианат менен макромолекулярдык полиолдун, чынжыр кеңейткичтин/кайчылаш шилтеменин жана аз өлчөмдөгү кошулмалардын реакциясынан пайда болгон сызыктуу блоктук сополимер болгон TPU термопластикалык полиуретан эластомери. Бири негизинен полиуретан материалынан, экинчиси негизинен полиэфир түрүнөн.
Ал, адатта, блоктук полимер болуп саналат жана узун чынжырлуу полиолду изоцианат менен реакцияга киргизүүдөн алынган ПУ жумшак сегмент катары, ал эми кыска чынжырлуу диолду изоцианат менен реакцияга киргизүүдөн алынган ПУ катуу сегмент катары колдонулат.
TPU эластомерлеринин зымдарда жана кабелдерде колдонулушу негизинен төмөнкү тармактарда:
·Автоунаа зымдары: Антиблокировка системасынын (ABS) зымдары, одометр кабели, автомобиль байланыш кабели, заряддоочу үймөктүн жалынга чыдамдуу кабык кабели ж.б.;
·Географиялык чалгындоо кабелдери: мунай кени\океан\жерди чалгындоо кабелдери, сейсмикалык толкундарды аныктоо кабелдери ж.б.;
·Керектөөчүлөрдүн электрондук зымдары: кулакчын кабели, (отко чыдамдуу) Маалымат кабели уюлдук телефонду кубаттоо, аудио кабель, USB кабели, компьютер аксессуарларынын кабели ж.б. үчүн;
·Энергетикалык жана өнөр жай кабелдери: компьютердик CNC кабелдери, шамал энергиясынын кабелдери, тоо-кен кабелдери, электр энергиясынын кабелдери;
·Зым байланыш кабели: була-оптикалык кабель кабык менен капталган зым, жалынга чыдамдуу зат талап кылынат;
·Медициналык жабдуулардын кабелдери: электрокардиограмма кабели, кандын кычкылтек детекторунун кабели, электроддун коргошун кабели, массажер кабели.
03 TPE жана TPU зым жана кабелдик материалдарынын иштешин салыштыруу
(1) TPU TPEге караганда жакшыраак бекемдикке, созулууга жана узарууга ээ: TPUнун созулууга күчү табигый каучукка жана синтетикалык каучукка караганда 2-3 эсе жогору жана TPU жакшы ийилүүгө туруктуулукка ээ; жакшы эскирүүгө туруктуулук, Taber эскирүү мааниси 0,35-0,5 мг, бул пластмассалардын ичинен эң кичинеси, ошондуктан ал теринин сынышына жакшы туруктуулукка ээ.
(2) TPE жана TPU сезими жана жумшактыгы: TPE катуулукту жана ийкемдүүлүктү 0 градустан 99Ага чейинки кеңири диапазондо тууралай алат, ал эми TPUнун катуулук диапазону 60~95А түзөт жана катуулугу 85Адан жогору болгондо да ийкемдүүлүктү сактайт. Бул башка эластомерлерде жок мүнөздөмө, ошондуктан TPU жогорку жүктү колдоо мүмкүнчүлүктөрүнө жана жакшы соруу жана разряддоо эффектине ээ; экөөнүн сезими ар кандай катуулук диапазондорунда бир топ айырмаланат жана ал талаптарга ылайык ар кандай учурларга ыңгайлашат; TPE жогорку катуулук учурларында чоң ийкемдүүлүк жоготуусуна ээ.
(3) Полиэфир TPU жана TPE сууга жакшы туруктуулукка ээ, бирок полиэстер TPU сууга начар туруктуулукка ээ; TPU TPEге караганда майга жакшы туруктуулукка ээ.
(4) Полиэстер TPUнун ультрафиолет нурларына туруктуулугу салыштырмалуу начар жана саргайып кетүүгө жакын. Полиуретан катуу сегментинин бензол шакеги жана ароматтык кургатуучу агент карбон кислотасынын эфири менен конъюгациялангандыктан, кычкылдануу жана кайра түзүлүш жүрүп, хромогендик топтору бар хинон структурасын түзөт, ошону менен полимер сегментинде каныкпаган байланышты түзөт; ультрафиолет нурларынын таасири астында түстүн өзгөрүшү реакциясы үчүн энергия "эркин радикалдар" берилет, бул көпчүлүк полимерлердин химиялык байланыштарын бузууга, автоматтык кычкылдануу реакциясын баштоого жана картаюуга жана деградацияга алып келүүгө жетиштүү энергия берет.
Полиэфир TPUнун саргайтуу көрсөткүчү полиэстер TPUга караганда жакшыраак. Ал модификациядан кийин ультрафиолет нурларына каршы туруу жөндөмүн жакшыртып, 1-2 жылдын ичинде саргайып кетпешин камсыздай алат. TPEнин ультрафиолет нурларына каршы туруу көрсөткүчү, адатта, TPUга караганда жакшыраак, андыктан түскө туруктуу TPE TPUга караганда алда канча жакшы.
Кыскасы, полиэфир ТПУ гидролизге туруктуулук, көктүн пайда болушуна туруктуулук, жогорку ийкемдүүлүк жана төмөнкү температурага туруктуулук сыяктуу артыкчылыктарга ээ. Полиэстер ТПУ жогорку созулууга туруктуулук, ийкемдүүлүк, эскирүүгө туруктуулук, эриткичке туруктуулук, кычкылданууга туруктуулук жана жогорку температурага туруктуулук сыяктуу артыкчылыктарга ээ.
04 TPE жана TPU зымдарын жана кабелдерин иштетүү жана калыптандыруу жана бааларды салыштыруу
TPE жана TPU зым жана кабелдик материалдарды иштетүү жана калыптоону салыштыруу:
(1) TPU сууну сиңирүү үчүн абдан оңой. Иштетүүдөн мурун аны 100℃*3~4H температурада кургатуу керек, ал эми TPE 70~80℃*2H температурада кургатылышы керек;
(2) Экструдерлер үчүн TPU талаптары. L/D катышы 20-30 жана кысуу катышы 2-4 ортосундагы бир бурамалуу үч баскычтуу экструдерлер TPU иштетүү үчүн ылайыктуу; бурамалардын жана материалдык түтүктөрдүн ортосундагы аралык болжол менен 0,1-0,2 мм. Оптималдуу бурама конструкциясы катуу сүрүлүүдөн жана ысып кетүүдөн алыс болушу керек, бул материалдын чиришин жана жарака кетишин шарттайт, ошону менен продуктунун механикалык касиеттерин төмөндөтөт.
Бураманын ылдамдыгы бураманын диаметрине жараша болот. TPU куурууга жана кесүүгө сезгич болгондуктан, өтө жогорку ылдамдык TPUнун жарылышына оңой эле алып келиши мүмкүн. Эгерде ал өтө төмөн болсо, анда узак убакытка туруп калуудан улам жарака кетишине да алып келет. Адатта, бураманын ылдамдыгы 25-60 айн/мин диапазонунда коюлат, ал эми TPE салыштырмалуу бош экструдерди талап кылат.
(3) TPUну иштетүүдөн мурун, бурама, машинанын башы жана бурама цилиндри өлүк бурчтары жок тазаланганын текшериңиз. Бардык даярдыктар, мисалы, жарым фабрикаттарды даярдоо, басып чыгаруу жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо ж.б. аяктады. Акыркы кадам - бункерди тартып, материалды бурамага коё берүүдөн мурун даяр продукцияны чындап ачуу. Машинаны иштетүүнүн баштапкы этабында, резина бурамада калуу убактысын азайтууга аракет кылыңыз. Материал бошотулгандан кийин, машина 5 мүнөттүн ичинде тез эле ишке киргизилет. Бул маанилүү мезгилди башында жакшы башкаруу керек. Тартипке көңүл буруңуз, ошондо сиз жарым күч жумшап, эки эсе көп натыйжага ээ болосуз.
(4) TPE кыркууга сезгич эмес жана көпкө турса, оңой менен чирибейт. Аны иштетүү салыштырмалуу ыңгайлуураак.
TPE жана TPU зымдарын жана кабелдик материалдарын иштетүү чыгымдарын салыштыруу:
(1) TPE материалынын жана полиэстер TPUнун баасы анчалык деле айырмаланбайт. Полиэстер TPU бир аз жогору, бирок полиэфир TPUнун баасы салыштырмалуу жогору.
(2) Үчөөнүн TPE тыгыздыгы эң төмөн, андан кийин полиэфир TPU тыгыздыгы жана эң чоң полиэстер TPU тыгыздыгы жана TPE колдонуунун эң төмөнкү баасы бар.
TPE жана TPU материалдарынын негизги касиеттерин жана материалдарды иштетүү технологиясын салыштырып көрсөк, экөөнүн тең өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Бирок, ата мекендик TPU жана TPE өнөр жай чынжырларын талдоодон көрүнүп тургандай, TPE чийки зат рыногунун каналы туруктуураак жана ыңгайлуураак, ал эми TPU өндүрүш чийки затынын көпчүлүгү импортко көз каранды жана ата мекендик өндүрүш процесси салыштырмалуу артта калган, ошондуктан продукциянын туруктуулугун камсыз кылуу кыйын. Ар бир өндүрүүчүнүн чийки зат мүнөздөмөлөрү бир топ айырмаланат. Биздин эластомердик кесиптештерибиз колдонмолорду жана модификацияларды иштеп чыгууну жеңилдетүү үчүн жетиштүү деңгээлде түшүнүшү керек.
Материалдын ички түзүлүшүн терең изилдөө, иштөө өзгөрүүлөрүн реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө жана туруктуулукту, катаал деңиз аймактарындагы зымдардын шайкештигин жана бышыктыгын үзгүлтүксүз аныктоо аркылуу көрсөтүлөт. Келечекке көз чаптырсак, суу астында жүрүүчү электр берүү линияларынын материалын жана түзүлүшүн тынымсыз жакшыртуу деңиз ресурстарын казып алуу жана колдонуу үчүн сөзсүз түрдө бекем пайдубал түзөт.
Шанхай Lansheng Кабель сиздин ар кандай кабелдик муктаждыктарыңызды канааттандыра алат.