Materiais de fíos e cables TPE e TPU Comparación de rendemento e aplicación

Baixo fume | Sen halóxenos | Retardante de chama

Os elastómeros termoplásticos son agora os preferidos por moitos Fío e cable fábricas polas súas vantaxes de alta elasticidade, flexibilidade e tacto suave. Dado que os materiais de PVC están restrinxidos en moitas ocasións, a elasticidade termoplástica foi promovida vigorosamente.

Nos últimos 15 anos, a China desenvolveu cada vez máis elastómeros termoplásticos ignífugos. Os elastómeros termoplásticos ignífugos, especialmente TPE e TPU, utilizáronse amplamente en liñas de datos de produtos de consumo, novas liñas revestidas de pilas de carga de enerxía e liñas illadas, e liñas de alta tensión para vehículos.

Non obstante, aínda existen moitos problemas obxectivos na investigación sobre os retardantes de chama dos elastómeros termoplásticos. Por exemplo, os amigos adoitan preguntar cales son as diferenzas entre o TPE e o TPU. Este artigo trata principalmente brevemente as características, a comparación do rendemento e a aplicación dos materiais de arame e cables elastómeros termoplásticos TPE e TPU.

01 Aplicación do TPE no campo dos fíos e cables

O TPE refírese a un elastómero termoplástico con SEBS como resina matriz. O SEBS é un copolímero en bloque composto de estireno (S)-etileno (E)/buteno (B)-estireno (S).

Os dobres enlaces do SEBS, é dicir, o SBS, están saturados por hidroxenación, polo que o SEBS ten boa resistencia ás inclemencias do tempo, resistencia á calor, resistencia á deformación por compresión e excelentes propiedades mecánicas.

(1) Os produtos SEBS teñen un excelente rendemento de illamento eléctrico, non son tóxicos, resistentes ás inclemencias meteorolóxicas e ao envellecemento, teñen boa flexibilidade e alta resistencia, e un amplo rango de temperaturas. Son materiais excelentes para fabricar cubertas exteriores e cintas illantes de fíos e cables. Úsanse principalmente en terminais intelixentes móbiles, electrodomésticos e outros campos.

Na actualidade, converteuse nunha tendencia xeneralizada substituír o PVC no campo dos cables de baixa tensión (como cables de auriculares, cables de carga, cables USB, cables de audio/vídeo, cables de ordenador, etc.).

(2) Dado que os produtos electrónicos de consumo teñen as características de actualizacións rápidas e curta vida útil, coa chegada da era da mellora do consumo, os produtos relacionados cos SEBS teñen un enorme espazo para o desenvolvemento nesta industria.

Coas crecentes esixencias de resistencia ao lume dos cables e de rendemento da protección ambiental no país e no estranxeiro, o nivel de consumo das persoas continúa a mellorar, a tendencia dos produtos SEBS ignífugos de alto rendemento a substituírEste cable Os substratos como o PVC e o CPE son cada vez máis evidentes no futuro, e as perspectivas de aplicación futuras son amplas. Na actualidade, existe unha gran demanda de mercado para a modificación de retardantes de chama SEBS e o desenvolvemento de alto rendemento.

Material TPE de función especial: Coa aplicación e o desenvolvemento de novas tecnoloxías de materiais TPE, o material TPE de función especial actual inclúe principalmente TPE condutor, TPE antiestático, material illante TPE, XLTPO reticulado irradiado, TPE de alta resiliencia, TPE altamente ignífugo, etc.

02 Aplicación do TPU no campo dos fíos e cables

Elastómero de poliuretano termoplástico TPU, que é un copolímero de bloque lineal producido pola reacción de diisocianato e poliol macromolecular, extensor/reticulante de cadea e unha pequena cantidade de aditivos. Un é principalmente material de poliuretano e o outro é principalmente de tipo poliéter.

Normalmente é un polímero en bloque, e o PU obtido ao reaccionar un poliol de cadea longa con isocianato úsase como segmento brando, e o PU obtido ao reaccionar un diol de cadea curta con isocianato úsase como segmento duro.

As aplicacións dos elastómeros de TPU en fíos e cables atópanse principalmente nos seguintes campos:

·Cableado de automóbiles: cableado do sistema antibloqueo (ABS), cable do odómetro, cable de comunicación de automóbiles, cable de vaíña ignífuga da pila de carga, etc.;

·Cables de exploración xeográfica: cables de exploración de xacementos petrolíferos\océanos\terrestres, cables de detección de ondas sísmicas, etc.;

·Cables de electrónica de consumo: cable de auriculares (ignífugo) Cable de datos para cargar teléfonos móbiles, cables de audio, cables USB, cables de accesorios para ordenadores, etc.;

·Cables enerxéticos e industriais: cables CNC para ordenadores, cables de enerxía eólica, cables de minería, cables de enerxía eléctrica;

·Cable de comunicación por fío: fío revestido de fibra óptica, ignífugo necesario;

·Cables para equipos médicos: cable de electrocardiograma, cable de detección de osíxeno no sangue, cable de electrodos, cable de masaxe.

03 Comparación do rendemento dos materiais de arame e cable TPE e TPU

(1) O TPU ten mellor resistencia que o TPE, resistencia á tracción e velocidade de alongamento: a resistencia á tracción do TPU é de 2 a 3 veces maior que a do caucho natural e o caucho sintético, e o TPU ten unha boa resistencia á flexión; boa resistencia ao desgaste, o valor de desgaste Taber é de 0,35-0,5 mg, que é o máis pequeno entre os plásticos, polo que ten unha boa resistencia á rotura da pel.

(2) Tacto e rendemento suave do TPE e do TPU: o TPE pode axustar a dureza e a flexibilidade desde un amplo rango de 0 graos a 99 A, mentres que o rango de dureza do TPU é de 60 a 95 A, e aínda mantén a elasticidade cando a dureza é superior a 85 A. Esta é unha característica que outros elastómeros non teñen, polo que o TPU ten unha alta capacidade de soporte de carga e un bo efecto de succión e descarga; o tacto dos dous é bastante diferente en diferentes rangos de dureza e adáptase a diferentes ocasións segundo os requisitos; o TPE ten unha gran perda de elasticidade en ocasións de alta dureza.

(3) O poliéter TPU e o TPE teñen boa resistencia á auga, pero o poliéster TPU ten pouca resistencia á auga; o TPU ten mellor resistencia ao aceite que o TPE.

(4) A resistencia aos raios UV do poliéster TPU é relativamente baixa e propensa ao amareleamento. Debido a que o anel de benceno do segmento duro de poliuretano e o axente de curado aromático están conxugados co éster do ácido carboxílico, prodúcese unha oxidación e un rearranxo, formando unha estrutura de quinona con grupos cromoxénicos, creando así unha unión insaturada no segmento de polímero; baixo a acción dos raios ultravioleta, proporciónanse "radicais libres" de enerxía para a reacción de cambio de cor, o que proporciona enerxía suficiente para destruír as unións químicas da maioría dos polímeros, desencadear unha reacción de oxidación automática e causar envellecemento e degradación.

O rendemento amarelado do TPU de poliéter é mellor que o do TPU de poliéster. Pode mellorar a capacidade anti-UV despois da modificación, garantindo que non se volva amarelo nun prazo de 1 a 2 anos. O anti-UV do TPE é xeralmente mellor que o do TPU, polo que o TPE resistente á cor é moito mellor que o do TPU.

En resumo, o TPU de poliéter ten as vantaxes de resistencia á hidrólise, resistencia ao mofo, alta resiliencia e rendemento a baixas temperaturas. Os TPU de poliéster teñen as vantaxes de alta resistencia á tracción, flexibilidade, resistencia ao desgaste, resistencia aos solventes, resistencia á oxidación e resistencia a altas temperaturas.

04 Procesamento e conformado de materiais de arame e cable TPE e TPU e comparación de custos

Comparación do procesamento e conformado de materiais de arame e cable TPE e TPU:

(1) O TPU absorbe auga con moita facilidade. Necesita secarse a 100 ℃ x 3 ~ 4 h antes do procesamento, mentres que o TPE sécase a 70 ~ 80 ℃ x 2 h;

(2) Requisitos de TPU para extrusoras. As extrusoras de tres etapas e un só parafuso cunha relación L/D entre 20 e 30 e unha relación de compresión entre 2 e 4 son axeitadas para o procesamento de TPU; a separación entre os parafusos e os tubos de material é duns 0,1-0,2 mm. O deseño óptimo do parafuso debe evitar a fricción intensa e o sobrequecemento, que poden provocar a descomposición e a fisura do material, o que reduce as propiedades mecánicas do produto.

A velocidade do parafuso depende do seu diámetro. Dado que o TPU é sensible á fritura e ao corte, unha velocidade demasiado alta pode provocar facilmente que o TPU se rache. Se é demasiado baixa, tamén provocará rachaduras debido ao longo tempo de residencia. Xeralmente, a velocidade do parafuso establécese no rango de 25-60 rpm, mentres que o TPE require unha extrusora relativamente solta.

(3) Antes de iniciar o TPU, asegúrese de que o parafuso, a cabeza da máquina e o cilindro do parafuso estean limpos sen esquinas mortas. Completáronse todos os preparativos, como a preparación do produto semiacabado, a impresión e a depuración, etc. O paso final é abrir ben o produto acabado antes de tirar da tolva para liberar o material ao parafuso. Na fase inicial de arranque da máquina, intente minimizar o tempo de residencia da goma no parafuso. Despois de descargar o material, a máquina arrancará rapidamente en 5 minutos. Este período crítico debe xestionarse ben ao principio. Preste atención á orde e obterá o dobre de resultado coa metade do esforzo.

(4) O TPE non é sensible ao cizallamento e non se descompón facilmente se permanece durante moito tempo. É relativamente máis cómodo de procesar.

Comparación dos custos de procesamento de materiais de arame e cable TPE e TPU:

(1) O custo do material TPE e o TPU de poliéster non son moi diferentes. O TPU de poliéster é lixeiramente máis alto, pero o custo do TPU de poliéter é relativamente alto.

(2) Os tres teñen a menor densidade de TPE, seguidos da densidade de TPU de poliéter, a maior densidade de TPU de poliéster e o menor custo de uso de TPE.

Ao comparar as propiedades básicas dos materiais TPE e TPU e a tecnoloxía de procesamento de materiais, ambos teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes. Non obstante, a partir da análise das cadeas industriais nacionais de TPU e TPE, o canal de mercado de materias primas de TPE é máis estable e cómodo, mentres que a maioría das materias primas de produción de TPU dependen das importacións, e o proceso de produción nacional é relativamente atrasado, polo que a estabilidade do produto é difícil de garantir. As características das materias primas de cada fabricante son bastante diferenciadas. Os nosos homólogos de elastómeros necesitan comprender o suficiente para facilitar o desenvolvemento de aplicacións e modificacións.

Mediante unha exploración en profundidade da estrutura interna do material, a monitorización en tempo real dos cambios de rendemento e a identificación continua da estabilidade, demóstrase a compatibilidade e a resistencia dos cables en zonas mariñas adversas. De cara ao futuro, a mellora continua do material e a estrutura das liñas de transmisión submarinas sentará inevitablemente unha base máis sólida para a minería e a aplicación dos recursos mariños.       

Shanghai Lansheng O cable pode satisfacer as túas diversas necesidades de cableado.