Hoeveel weet jy van poliuretaankabels? (TPU-kabel)

Poliuretaankabels verwys na kabels wat poliuretaanmateriale as isolasie of omhulsel gebruik. Hul super slytasieweerstand verwys na die super slytasieweerstand van die kabelomhulsel en isolasielaag.

 

Die poliuretaanmateriaal wat in kabels gebruik word, word oor die algemeen TPU genoem, wat termoplastiese poliuretaan-elastomeerrubber is. Dit word hoofsaaklik verdeel in poliëstertipe en poliëtertipe, met hardheidreeks (60HA-85HD), slytasiebestand, oliebestand, deursigtig en elasties. TPU het nie net uitstekende hoë slytasiebestandheid, hoë spanning, hoë spanning, sterkte en verouderingsbestandheid nie, maar is ook 'n volwasse omgewingsvriendelike materiaal.

 

Vandag sal Lansheng Cable jou deur die 8 hoofkenmerke en toepassingsareas van poliuretaankabel neem.

 

8 hoofkenmerke：

1. Slytweerstand

 

Wanneer die kabel gereeld aan meganiese aksies soos wrywing, krap en slyp tydens gebruik onderwerp word, sal dit veroorsaak dat die oppervlak geleidelik slyt, daarom is die slytbaarheid van die materiaalkeuse baie belangrik.

 

TPU-plastiek-grondstowwe het uitstekende slytasieweerstand en is meer as vyf keer slytasiebestand as kabels met natuurlike rubberomhulsels. Dit is een van die eerste keuse materiale vir slytasiebestande produkte.

 

2. Treksterkte

 

Die treksterkte van poliuretaankabels is tot 38 MPa, en die treksterkte van gewone rubbermoukabels (een van die mees algemene kabels op die mark) is slegs 8-12 MPa.

 

Wanneer die kabel in 'n omgewing met geforseerde trekkrag gebruik word, het die rubberomhulde kabelmantel 'n swak treksterkte-effek, en die kern breek maklik nadat dit aan eksterne spanning onderwerp is. Die uitstekende trekweerstand van die poliuretaan-kabelmantel en isolasie speel 'n goeie beskermende rol op die draadkern, wat dit blywend en duursaam maak.

 

3. Skeurprestasie

 

Skeursterkte is die vermoë van die materiaal om skeur te weerstaan. Oor die algemeen het TPU 'n hoë skeurweerstand, en die skeursterkte is baie uitstekend in vergelyking met sommige algemeen gebruikte rubber en plastiek.

 

4. Draaiende prestasie

 

Baie plastiekkabels (soos RVV) is geneig om te breek onder herhaalde periodieke spanning. Poliuretaankabels kan uitstekende buigweerstand onder verskillende omgewings handhaaf, wat hulle een van die beste keuses maak vir herhaalde buigomgewings.

 

5. Hidrolise-weerstand

 

Poliuretaankabels het goeie waterbestandheid onder troebelheid en sal nie binne 1 tot 2 jaar duidelike hidrolise ervaar nie, veral die poliëterreeks is beter.

 

6. Hoë temperatuurweerstand en oksidasieweerstand

 

Oor die algemeen word plastiekgrondstowwe maklik vir 'n lang tyd in 'n omgewing bo 70 ℃ geoksideer, en TPU het goeie antioksidantvermoë; oor die algemeen kan TPU-temperatuurweerstand 120 ℃ bereik.

 

7. Oliebestandheid en geneesmiddelbestandheidseienskappe

 

TPU is 'n hoogs polêre polimeermateriaal met baie min affiniteit met nie-polêre minerale olies en is byna onskorrosief in brandstofolies (soos paraffien, petrol) en meganiese olies (soos hidrouliese olie, enjinolie, smeerolie, ens.); onder andere is poliësterreeksprodukte beter in poliuretaankabels.

 

8. Lae temperatuur prestasie

 

Poliuretaankabels het baie goeie lae temperatuurweerstand en bereik gewoonlik -50℃. Hulle kan verskeie velde vervang waar algemene PVC- en rubbermoukabels nie gebruik kan word nie as gevolg van lae temperatuurbrosheid. Hulle is veral geskik vir kabels wat in erge koue gebiede gebruik word.

 

 

Toepassingsgebiede：

 

01Mariene toepassingskabel

 

Die tipes ondersese kabels kan eenvoudig uit vier aspekte verdeel word.

 

Vanuit 'n strukturele perspektief word dit hoofsaaklik verdeel in driekern-onderzeese kabels en enkelkern-onderzeese kabels. Medium- en laespanningslyne gebruik driekern-onderzeese kabels, en hoëspanningslyne gebruik enkelkern-onderzeese kabels; vanuit 'n funksionele perspektief, 'n halfeeu gelede, het onderzeese kabels slegs 'n eenvoudige kragoordragfunksie gehad. Nou integreer onderzeese kabels twee funksies, wat die oordrag van elektrisiteit en seine op dieselfde kabellyn effektief verwesenlik; vanuit die perspektief van isolasiesamestelling word hulle verdeel in oliegevulde geïsoleerde onderzeese kabels en geëxtrudeerde plastiek-geïsoleerde onderzeese kabels; vanuit die perspektief van las tipe word hulle verdeel in GS-onderzeese kabels en WS-onderzeese kabels. Die eienskappe van GS-onderzeese kabels is klein verliese en maklik om langafstand-oordrag te bereik, maar die toepassingservaring van GS-onderzeese kabels is nie ryk nie. Die ondersteunende konstruksiekoste van GS-omskakelaarstasies is hoog, en WS-onderzeese kabels is groot, maar die bedryfs- en instandhoudingstegnologie is volwasse en die ondersteunende konstruksiekoste is klein. Daarom moet ontwerpers van onderzeese kabellyne gewoonlik tegniese en ekonomiese kompromieë maak om voordele te maksimeer.

02  Industriële robotte en Robotiese Kabels

 

Daar word verstaan ​​dat meer as die helfte van die wêreld se nuwe industriële robotte in China geïnstalleer is, en robotte wat in China vervaardig word, maak ook 'n aansienlike deel uit. As komponente wat by robotte pas, kan die vraag na robotkabelontwikkeling nie onderskat word nie. Die industriële robotbedryf floreer in China en lok ook al hoe meer belangstelling van kabelmaatskappye. As 'n belangrike komponent van robotte, Draad en kabel het plofbare groei in markvraag getoon, en draad- en kabelmaatskappye sal 'n seldsame geleentheid vir ontwikkeling en transformasie inlui.

03 Hawemasjinerie en portaalkraanhaspelkabel

 

Die kabel van die portaalkraan se haspel moet die kabel outomaties kan toedraai, en die dryfkrag van die kabelhaspel moet nie minder wees as die maksimum toedraaikrag wat benodig word wanneer die kabel toegedraai word nie. Tydens die kabelvrystellingsproses moet die trekkrag wat op die kabelgeleier inwerk so klein as moontlik wees. Vir kabels sonder 'n versterkte kern, is die maksimum toelaatbare spanningskrag wat op die dwarssnit van die kopergeleier inwerk 20 N/mm². Vir die vereiste kabelwikkelspoed of as die kabelgewig swaar is, moet 'n versterkte staaldraadtou wat die vereiste trekkrag kan weerstaan, as die kern bygevoeg word.

04Kabels vir mynbou-ingenieursmasjinerie

 

Drade en kabels van mynbou-ingenieursmasjinerie benodig beter slytasieweerstand, hidroliseweerstand, hoë temperatuurweerstand en oksidasieweerstand, daarom is die vereistes vir draad- en kabelmateriale ook relatief streng.