Poliüretan kablolar (TPU kablo) hakkında ne kadar bilgiye sahipsiniz?

Poliüretan Kablo"S" terimi, yalıtım veya kılıf olarak poliüretan malzeme kullanan kabloları ifade eder. "Süper aşınma direnci" ise kablo kılıfının ve yalıtım katmanının süper aşınma direncini belirtir.

 

Kablo üretiminde kullanılan poliüretan malzeme genellikle TPU olarak adlandırılır ve termoplastik poliüretan elastomer kauçuktur. Başlıca polyester ve polieter olmak üzere ikiye ayrılır ve sertlik aralığı (60HA-85HD), aşınmaya dayanıklılık, yağ direnci, şeffaflık ve elastiklik özelliklerine sahiptir. TPU, mükemmel yüksek aşınma direnci, yüksek gerilme dayanımı, yüksek mukavemet ve yaşlanmaya karşı direnç özelliklerinin yanı sıra, olgunlaşmış çevre dostu bir malzemedir.

 

Bugün Lansheng Cable, poliüretan kablonun 8 ana özelliğini ve uygulama alanını sizlere tanıtacak.

 

8 ana özellik:

1. Aşınma direnci

 

Kablo, kullanım sırasında sürtünme, çizilme ve aşınma gibi mekanik etkilere sık sık maruz kaldığında, yüzeyinde kademeli aşınmaya neden olur; bu nedenle malzeme seçiminde aşınmaya dayanıklılık çok önemlidir.

 

TPU plastik hammaddeleri mükemmel aşınma direncine sahiptir ve doğal kauçuk kılıflı kablolara göre beş kat daha fazla aşınmaya dayanıklıdır. Aşınmaya dayanıklı ürünler için ilk tercih edilen malzemelerden biridir.

 

2. Çekme performansı

 

Poliüretan kabloların çekme dayanımı 38 MPa'ya kadar çıkarken, piyasadaki en yaygın kablolardan biri olan sıradan kauçuk kılıflı kabloların çekme dayanımı sadece 8-12 MPa'dır.

 

Kablo, çekme kuvvetine maruz kalan bir ortamda kullanıldığında, kauçuk kaplı kablo kılıfı zayıf çekme dayanımına sahiptir ve dış gerilime maruz kaldıktan sonra iç çekirdek kolayca kırılır. Poliüretan kablo kılıfının ve yalıtımının mükemmel çekme dayanımı, tel çekirdeği üzerinde iyi bir koruyucu rol oynayarak uzun ömürlü ve dayanıklı olmasını sağlar.

 

3. Gözyaşı performansı

 

Yırtılma dayanımı, malzemenin yırtılmaya karşı direnme yeteneğidir. Genel olarak, TPU yüksek yırtılma direncine sahiptir ve yaygın olarak kullanılan bazı kauçuk ve plastiklere kıyasla yırtılma dayanımı oldukça mükemmeldir.

 

4.Kıvrımlı performans

 

Birçok plastik kablo (örneğin RVV) tekrarlanan periyodik gerilmelere maruz kaldığında kırılmaya eğilimlidir. Poliüretan kablolar ise farklı ortamlarda mükemmel bükülme direncini koruyarak, tekrarlanan bükülme ortamları için en iyi seçeneklerden biri haline gelir.

 

5. Hidroliz direnci

 

Poliüretan kablolar bulanık ortamlarda iyi su direncine sahiptir ve 1 ila 2 yıl içinde belirgin hidroliz yaşamazlar, özellikle polieter serisi daha iyidir.

 

6. Yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci

 

Genel olarak, plastik hammaddeler 70℃'nin üzerindeki bir ortamda uzun süre kaldığında kolayca oksitlenir ve TPU iyi bir antioksidan özelliğe sahiptir; genel olarak, TPU'nun sıcaklık dayanımı 120℃'ye kadar ulaşabilir.

 

7. Yağ direnci ve ilaç direnci özellikleri

 

TPU, polar olmayan mineral yağlarla çok az afiniteye sahip, oldukça polar bir polimer malzemedir ve yakıt yağlarında (örneğin gazyağı, benzin) ve mekanik yağlarda (örneğin hidrolik yağ, motor yağı, yağlama yağı vb.) neredeyse aşındırıcı değildir; bunlar arasında polyester serisi ürünler poliüretan kablolarda daha iyidir.

 

8. Düşük sıcaklık performansı

 

Poliüretan kablolar çok iyi düşük sıcaklık direncine sahiptir ve genellikle -50℃'ye kadar dayanır. Düşük sıcaklıkta kırılganlık nedeniyle genel PVC ve kauçuk kılıflı kabloların kullanılamadığı çeşitli alanlarda onların yerini alabilirler. Özellikle aşırı soğuk bölgelerde kullanılan kablolar için uygundurlar.

 

 

Uygulama alanları:

 

01Denizcilik uygulamaları için kablo

 

Denizaltı kablolarının türleri dört açıdan basitçe sınıflandırılabilir.

 

Yapısal açıdan bakıldığında, denizaltı kabloları esas olarak üç damarlı ve tek damarlı olmak üzere ikiye ayrılır. Orta ve düşük gerilim hatlarında üç damarlı denizaltı kabloları, yüksek gerilim hatlarında ise tek damarlı denizaltı kabloları kullanılır; işlevsel açıdan bakıldığında, yarım yüzyıl önce denizaltı kabloları yalnızca basit bir güç iletim işlevine sahipti. Şimdi denizaltı kabloları iki işlevi birleştirerek, aynı kablo hattı üzerinde elektrik ve sinyallerin iletimini etkin bir şekilde gerçekleştiriyor; yalıtım bileşimi açısından, yağ dolgulu yalıtımlı denizaltı kabloları ve ekstrüde plastik yalıtımlı denizaltı kabloları olarak ayrılırlar; yük tipi açısından ise DC denizaltı kabloları ve AC denizaltı kabloları olarak ayrılırlar. DC denizaltı kablolarının özellikleri düşük kayıplar ve uzun mesafeli iletimin kolay sağlanmasıdır, ancak DC denizaltı kablolarının uygulama deneyimi zengin değildir. DC dönüştürücü istasyonlarının destekleyici inşaat maliyetleri yüksektir, AC denizaltı kabloları ise büyüktür, ancak işletme ve bakım teknolojisi olgunlaşmıştır ve destekleyici inşaat maliyetleri düşüktür. Bu nedenle, denizaltı kablo hattı tasarımcıları genellikle faydaları en üst düzeye çıkarmak için teknik ve ekonomik dengeler kurmak zorundadır.

02  Endüstriyel robotlar ve Robotik KabloS

 

Dünyadaki yeni endüstriyel robotların yarısından fazlasının Çin'de kurulduğu ve Çin yapımı robotların da önemli bir paya sahip olduğu biliniyor. Robotlarla uyumlu bileşenler olarak, robot kablosu geliştirme talebi hafife alınamaz. Çin'de endüstriyel robot sektörü hızla büyüyor ve kablo şirketlerinin de giderek daha fazla ilgisini çekiyor. Robotların önemli bir bileşeni olarak, Tel ve Kablo Piyasa talebinde patlayıcı bir büyüme gözlemlendi ve kablo ve tel şirketleri, gelişme ve dönüşüm için nadir bir fırsata imza atacaklar.

03 Liman makineleri ve portal vinç makara kablosu

 

Portal vinç kablo sarma makarası, kabloyu otomatik olarak sarabilmeli ve kablo sarma sırasında gereken maksimum sarma torkundan daha az bir tahrik torku olmamalıdır. Kablo serbest bırakma işlemi sırasında, kablo iletkenine etki eden çekme kuvveti mümkün olduğunca küçük olmalıdır. Takviyeli çekirdeği olmayan kablolar için, bakır iletkenin kesitine etki eden maksimum izin verilen çekme kuvveti 20 N/mm²'dir. Gerekli kablo sarma hızı veya kablo ağırlığı fazla ise, gerekli çekme kuvvetine dayanabilen takviyeli çelik tel halat çekirdek olarak eklenmelidir.

04Madencilik mühendisliği makineleri kabloları

 

Madencilik mühendisliği makinelerinde kullanılan teller ve kablolar, daha iyi aşınma direnci, hidroliz direnci, yüksek sıcaklık direnci ve oksidasyon direnci gerektirir; bu nedenle tel ve kablo malzemelerine yönelik gereksinimler de nispeten katıdır.