Насколько хорошо вы разбираетесь в полиуретановых кабелях (кабелях из ТПУ)?
Полиуретановый кабельПод термином «сверхпрочный» подразумеваются кабели, в которых в качестве изоляции или оболочки используются полиуретановые материалы. Их сверхвысокая износостойкость относится к сверхпрочности оболочки и изоляционного слоя кабеля.
Полиуретановый материал, используемый в кабелях, обычно называется ТПУ (термопластичный полиуретановый эластомер). Он в основном делится на полиэфирный и полиэфирный типы, имеет диапазон твердости (60HA-85HD), износостойкость, маслостойкость, прозрачность и эластичность. ТПУ не только обладает превосходной износостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к старению, но и является зрелым экологически чистым материалом.
Сегодня компания Lansheng Cable расскажет вам о 8 основных характеристиках и областях применения полиуретанового кабеля.
8 основных особенностей：
1. Износостойкость
Когда кабель часто подвергается механическому воздействию, такому как трение, царапины и истирание во время эксплуатации, это приводит к постепенному износу его поверхности, поэтому выбор износостойкого материала имеет очень важное значение.
Полиуретановое (ТПУ) пластиковое сырье обладает превосходной износостойкостью и более чем в пять раз превосходит по износостойкости кабели в оболочке из натурального каучука. Это один из предпочтительных материалов для износостойких изделий.
2. Прочностные характеристики при растяжении
Предел прочности на разрыв полиуретановых кабелей достигает 38 МПа, в то время как предел прочности на разрыв обычных кабелей в резиновой оболочке (одного из наиболее распространенных типов кабелей на рынке) составляет всего 8-12 МПа.
При использовании кабеля в условиях принудительного натяжения резиновая оболочка кабеля обладает низкой прочностью на разрыв, и сердечник легко ломается под воздействием внешнего натяжения. Превосходная прочность на разрыв полиуретановой оболочки и изоляции кабеля обеспечивает хорошую защиту сердечника провода, делая его долговечным и износостойким.
3. Характеристики на разрыв
Прочность на разрыв — это способность материала сопротивляться разрыву. В целом, ТПУ обладает высокой прочностью на разрыв, и эта прочность значительно превосходит прочность некоторых широко используемых видов резины и пластика.
4. Характеристики скручивания
Многие пластиковые кабели (например, RVV) склонны к разрушению под воздействием многократных периодических нагрузок. Полиуретановые кабели сохраняют превосходную устойчивость к изгибу в различных условиях, что делает их одним из лучших вариантов для условий многократного изгиба.
5. Устойчивость к гидролизу
Полиуретановые кабели обладают хорошей водостойкостью в условиях мутности и не подвергаются заметному гидролизу в течение 1-2 лет, особенно это касается кабелей из полиэфирной стали.
6. Высокая термостойкость и стойкость к окислению.
Как правило, пластмассовые сырьевые материалы легко окисляются в среде с температурой выше 70℃ в течение длительного времени, а ТПУ обладает хорошими антиоксидантными свойствами; обычно термостойкость ТПУ достигает 120℃.
7. Свойства маслостойкости и лекарственной устойчивости.
ТПУ — это высокополярный полимерный материал с очень низкой адгезией к неполярным минеральным маслам и практически не подвержен коррозии в топливных маслах (таких как керосин, бензин) и механических маслах (таких как гидравлическое масло, моторное масло, смазочное масло и т. д.); среди них изделия из полиэфирной серии лучше подходят для полиуретановых кабелей.
8. Характеристики при низких температурах
Полиуретановые кабели обладают очень хорошей термостойкостью и обычно выдерживают температуру до -50℃. Они могут заменить кабели в различных областях, где обычные кабели с ПВХ и резиновой оболочкой не могут использоваться из-за хрупкости при низких температурах. Они особенно подходят для кабелей, используемых в регионах с очень низкими температурами.
Области применения：
01Кабель для морских применений
Типы подводных кабелей можно условно разделить на четыре категории.
С точки зрения конструкции, подводные кабели в основном делятся на трехжильные и одножильные. Для линий среднего и низкого напряжения используются трехжильные подводные кабели, а для линий высокого напряжения — одножильные; с функциональной точки зрения, полвека назад подводные кабели выполняли лишь простую функцию передачи электроэнергии. Сейчас подводные кабели объединяют две функции, эффективно обеспечивая передачу электричества и сигналов по одной и той же кабельной линии; с точки зрения состава изоляции, они делятся на подводные кабели с маслонаполненной изоляцией и подводные кабели с экструдированной пластиковой изоляцией; с точки зрения типа нагрузки, они делятся на подводные кабели постоянного тока и подводные кабели переменного тока. Характеристики подводных кабелей постоянного тока — малые потери и возможность передачи на большие расстояния, однако опыт их применения невелик. Стоимость строительства преобразовательных станций постоянного тока высока, а подводные кабели переменного тока имеют большие размеры, но технологии эксплуатации и обслуживания достаточно развиты, а затраты на строительство невелики. Поэтому проектировщикам подводных кабельных линий обычно приходится идти на технико-экономические компромиссы для максимизации выгоды.
02 Промышленные роботы и Роботизированный кабельс
Известно, что более половины новых промышленных роботов в мире установлены в Китае, и роботы китайского производства также составляют значительную их долю. Спрос на роботизированные кабели, как компоненты, используемые в робототехнике, нельзя недооценивать. Индустрия промышленных роботов в Китае переживает бурный рост и привлекает все большее внимание со стороны кабельных компаний. Как важный компонент роботов, Провода и кабели продемонстрировали взрывной рост рыночного спроса, и компании, производящие провода и кабели, откроют перед нами редкую возможность для развития и трансформации.
03 Кабель для портового оборудования и козлового крана
Кабель, наматываемый на катушку козлового крана, должен автоматически наматываться, а крутящий момент привода катушки не должен быть меньше максимального крутящего момента, необходимого при намотке кабеля. В процессе разматывания кабеля сила натяжения, действующая на проводник кабеля, должна быть как можно меньше. Для кабелей без армированного сердечника максимально допустимая сила натяжения, действующая на поперечное сечение медного проводника, составляет 20 Н/мм². При требуемой скорости намотки кабеля или большом весе кабеля в качестве сердечника следует добавить армированный стальной трос, способный выдерживать требуемую силу натяжения.
04Кабели для горно-технического оборудования
Для проводов и кабелей горнодобывающей техники требуются повышенная износостойкость, гидролизная стойкость, термостойкость и стойкость к окислению, поэтому требования к материалам проводов и кабелей также достаточно строгие.