Скільки ви знаєте про поліуретанові кабелі? (ТПУ-кабель)

Поліуретановий кабельТермін «s» стосується кабелів, у яких як ізоляція або оболонка використовуються поліуретанові матеріали. Їхня надзносостійкість стосується надзносостійкості оболонки кабелю та ізоляційного шару.

 

Поліуретановий матеріал, який використовується в кабелях, зазвичай називається ТПУ, що являє собою термопластичний поліуретановий еластомерний каучук. Він в основному поділяється на поліефірний та поліефірний тип, з діапазоном твердості (60HA-85HD), зносостійкий, маслостійкий, прозорий та еластичний. ТПУ не тільки має чудові властивості високої зносостійкості, високої міцності, високої міцності та стійкості до старіння, але й є зрілим екологічно чистим матеріалом.

 

Сьогодні компанія Lansheng Cable розповість вам про 8 основних характеристик та сфер застосування поліуретанового кабелю.

 

8 основних особливостей：

1. Зносостійкість

 

Коли кабель часто піддається механічним впливам, таким як тертя, подряпини та шліфування під час використання, це призводить до поступового зносу його поверхні, тому зносостійкість вибору матеріалу є дуже важливою.

 

Пластикові матеріали з ТПУ мають чудову зносостійкість і більш ніж у п'ять разів стійкіші до зносу, ніж кабелі в оболонці з натурального каучуку. Вони є одними з найкращих матеріалів для зносостійких виробів.

 

2. Розтягувальні характеристики

 

Міцність на розтяг поліуретанових кабелів становить до 38 МПа, а міцність на розтяг звичайних кабелів з гумовою оболонкою (одних з найпоширеніших кабелів на ринку) становить лише 8-12 МПа.

 

Коли кабель використовується в середовищі з примусовим зчепленням, гумова оболонка кабелю має погану міцність на розтяг, а серцевина легко ламається після зовнішнього натягу. Відмінна стійкість до розтягування поліуретанової оболонки та ізоляції кабелю відіграє хорошу захисну роль для серцевини дроту, роблячи її довговічною та міцною.

 

3. Виконання сліз

 

Міцність на розрив – це здатність матеріалу чинити опір розриву. Загалом, ТПУ має високу стійкість до розриву, і ця міцність значно вища порівняно з деякими поширеними гумовими та пластиковими матеріалами.

 

4. Виконання скручування

 

Багато пластикових кабелів (таких як RVV) схильні до руйнування під час повторюваних періодичних навантажень. Поліуретанові кабелі можуть зберігати чудову стійкість до вигину в різних умовах, що робить їх одним з найкращих варіантів для середовищ з повторюваним вигином.

 

5. Стійкість до гідролізу

 

Поліуретанові кабелі мають добру водостійкість за умов каламутності та не зазнають помітного гідролізу протягом 1-2 років, особливо поліефірні кабелі кращі.

 

6. Висока термостійкість та стійкість до окислення

 

Зазвичай, пластикова сировина легко окислюється в середовищі з температурою вище 70℃ протягом тривалого часу, а ТПУ має хороші антиоксидантні властивості; загалом, термостійкість ТПУ може досягати 120℃.

 

7. Властивості стійкості до олії та лікарських засобів

 

ТПУ — це високополярний полімерний матеріал з дуже малою спорідненістю з неполярними мінеральними оліями та майже не схильний до корозії в мазутних маслах (таких як гас, бензин) та механічних оливах (таких як гідравлічна олива, моторна олива, мастильна олива тощо); серед них поліефірні серії кращі для поліуретанових кабелів.

 

8. Низькотемпературна продуктивність

 

Поліуретанові кабелі мають дуже добру стійкість до низьких температур і зазвичай досягають -50℃. Вони можуть замінити різні галузі, де звичайні кабелі з ПВХ та гумовою оболонкою не можуть використовуватися через крихкість при низьких температурах. Вони особливо підходять для кабелів, що використовуються в регіонах з сильними холодами.

 

 

Галузі застосування：

 

01Кабель для морського застосування

 

Типи підводних кабелів можна просто розділити за чотирма аспектами.

 

Зі структурної точки зору, вони в основному поділяються на трижильні підводні кабелі та одножильні підводні кабелі. Лінії середньої та низької напруги використовують трижильні підводні кабелі, а лінії високої напруги використовують одножильні підводні кабелі; з функціональної точки зору, півстоліття тому підводні кабелі мали лише просту функцію передачі енергії. Зараз підводні кабелі поєднують дві функції, ефективно реалізуючи передачу електроенергії та сигналів по одній кабельній лінії; з точки зору складу ізоляції, вони поділяються на підводні кабелі з маслонаповненою ізоляцією та підводні кабелі з екструдованою пластиковою ізоляцією; з точки зору типу навантаження, вони поділяються на підводні кабелі постійного струму та підводні кабелі змінного струму. Характеристики підводних кабелів постійного струму полягають у малих втратах та легкості передачі на великі відстані, але досвід застосування підводних кабелів постійного струму невеликий. Витрати на допоміжне будівництво перетворювальних станцій постійного струму високі, а підводні кабелі змінного струму великі, але технології експлуатації та обслуговування є зрілими, а витрати на допоміжне будівництво невеликі. Тому проектувальникам підводних кабельних ліній зазвичай доводиться йти на технічні та економічні компроміси, щоб максимізувати вигоди.

02  Промислові роботи та Роботизований кабельс

 

Зрозуміло, що понад половина нових промислових роботів у світі встановлено в Китаї, і роботи, вироблені в Китаї, також становлять значну частку. Не можна недооцінювати попит на розробку кабелів для роботів, оскільки це компоненти, що відповідають роботам. Індустрія промислових роботів переживає бум у Китаї та також привертає все більший інтерес з боку кабельних компаній. Як важливий компонент роботів, Дріт та кабель продемонстрували вибухове зростання ринкового попиту, і компанії, що займаються виробництвом дротів та кабелів, відкриють рідкісну можливість для розвитку та трансформації.

03 Кабель для котушок портового обладнання та козлового крана

 

Кабель котушки козлового крана повинен мати можливість автоматично намотувати кабель, а крутний момент барабана не повинен бути меншим за максимальний крутний момент намотування, необхідний під час намотування кабелю. Під час процесу відпускання кабелю сила тяги, що діє на кабельний провідник, повинна бути якомога меншою. Для кабелів без посиленого осердя максимально допустима сила натягу, що діє на поперечний переріз мідного провідника, становить 20 Н/мм². Для необхідної швидкості намотування кабелю або великої ваги кабелю, як осердя слід додати посилений сталевий трос, який може витримувати необхідне тягове зусилля.

04Кабелі для гірничодобувного машинобудування

 

Дроти та кабелі для гірничодобувного машинобудування вимагають кращої зносостійкості, стійкості до гідролізу, стійкості до високих температур та стійкості до окислення, тому вимоги до матеріалів для дротів та кабелів також є відносно суворими.