Hur mycket vet du om polyuretankablar? (TPU-kabel)

Polyuretankabels hänvisar till kablar som använder polyuretanmaterial som isolering eller mantel. Deras superslitagemotstånd hänvisar till superslitagemotståndet hos kabelmanteln och isoleringsskiktet.
Polyuretanmaterialet som används i kablar kallas generellt TPU, vilket är termoplastiskt polyuretanelastomergummi. Det delas huvudsakligen in i polyestertyp och polyetertyp, med hårdhetsintervall (60HA-85HD), slitstarkt, oljebeständigt, transparent och elastiskt. TPU har inte bara utmärkta egenskaper mot hög slitstyrka, hög spänning, hög hållfasthet, starkt och åldringsbeständigt, utan är också ett moget miljövänligt material.
Idag kommer Lansheng Cable att ta dig igenom de 8 huvudfunktionerna och användningsområdena för polyuretankabel.
8 viktiga funktioner:
1. Slitstyrka
När kabeln ofta utsätts för mekanisk påverkan som friktion, repor och slipning under användning, kommer det att leda till att ytan gradvis slits ut, så materialvalets slitstyrka är mycket viktigt.
TPU-plastråvaror har utmärkt slitstyrka och är mer än fem gånger slitstarka än kablar med mantel av naturgummi. De är ett av de förstahandsvalen för slitstarka produkter.
2. Draghållfasthet
Draghållfastheten hos polyuretankablar är upp till 38 MPa, och draghållfastheten hos vanliga gummihylsor (en av de vanligaste kablarna på marknaden) är endast 8–12 MPa.
När kabeln används i miljöer med påtvingad dragkraft har den gummiklädda kabelmanteln dålig draghållfasthet och kärnan går lätt sönder efter att ha utsatts för yttre spänning. Den utmärkta draghållfastheten hos polyuretankabelmanteln och isoleringen spelar en god skyddande roll för trådkärnan, vilket gör den hållbar och hållbar.
3. Rivprestanda
Rivhållfasthet är materialets förmåga att motstå rivningar. Generellt sett har TPU hög rivhållfasthet, och rivhållfastheten är mycket utmärkt jämfört med en del vanligt förekommande gummi och plast.
4. Vridningsprestanda
Många plastkablar (som RVV) är benägna att spricka vid upprepade periodiska påfrestningar. Polyuretankablar kan bibehålla utmärkt böjmotstånd under olika miljöer, vilket gör dem till ett av de bästa valen för miljöer med upprepad böjning.
5. Hydrolysbeständighet
Polyuretanskablar har god vattenbeständighet under grumlighet och kommer inte att uppleva uppenbar hydrolys inom 1 till 2 år, särskilt polyeterserien är bättre.
6. Hög temperaturbeständighet och oxidationsbeständighet
Generellt sett oxideras plastråvaror lätt i en miljö över 70 ℃ under lång tid, och TPU har god antioxidantförmåga; generellt kan TPU:s temperaturbeständighet nå 120 ℃.
7. Oljebeständighet och läkemedelsresistensegenskaper
TPU är ett högpolärt polymermaterial med mycket liten affinitet med opolära mineraloljor och är nästan icke-korrosivt i eldningsoljor (såsom fotogen, bensin) och mekaniska oljor (såsom hydraulolja, motorolja, smörjolja etc.); bland dem är polyesterseriens produkter bättre i polyuretankablar.
8. Låg temperaturprestanda
Polyuretanskablar har mycket god lågtemperaturbeständighet och når vanligtvis -50 ℃. De kan ersätta en mängd olika områden där vanliga PVC- och gummimanschettkablar inte kan användas på grund av lågtemperatursprödhet. De är särskilt lämpliga för kablar som används i extremt kalla områden.
Användningsområden:
01Kabel för marin tillämpning
Typerna av undervattenskablar kan enkelt delas in i fyra aspekter.
Ur ett strukturellt perspektiv är den huvudsakligen uppdelad i trekärniga sjökablar och enkärniga sjökablar. Mellan- och lågspänningsledningar använder trekärniga sjökablar, och högspänningsledningar använder enkärniga sjökablar; ur ett funktionellt perspektiv hade sjökablar för ett halvt sekel sedan bara en enkel kraftöverföringsfunktion. Numera integrerar sjökablar två funktioner, vilket effektivt realiserar överföring av elektricitet och signaler på samma kabellinje; ur isoleringssammansättningens perspektiv är de uppdelade i oljefyllda isolerade sjökablar och extruderade plastisolerade sjökablar; ur lasttypsperspektiv är de uppdelade i DC-sjökablar och AC-sjökablar. DC-sjökablar har små förluster och är lätta att uppnå långdistansöverföring, men tillämpningserfarenheten av DC-sjökablar är inte rik. De stödjande byggkostnaderna för DC-omvandlarstationer är höga, och AC-sjökablar är stora, men drift- och underhållstekniken är mogen och de stödjande byggkostnaderna är små. Därför måste konstruktörer av sjökablar vanligtvis göra tekniska och ekonomiska avvägningar för att maximera fördelarna.
02 Industrirobotar och Robotkabels
Det är känt att mer än hälften av världens nya industrirobotar har installerats i Kina, och robotar tillverkade i Kina står också för en betydande andel. Eftersom komponenter som matchar robotar kan efterfrågan på robotkablar inte underskattas. Industrirobotindustrin blomstrar i Kina och lockar också alltmer intresse från kabelföretag. Som en viktig komponent i robotar, Tråd och kabel har visat explosionsartad tillväxt i marknadsefterfrågan, och tråd- och kabelföretag kommer att inleda en sällsynt möjlighet till utveckling och omvandling.
03 Hamnmaskineri och kabelupprullning för portalkranar
Kabeln på portalkranens kabelrulle ska kunna linda kabeln automatiskt, och kabelrullens drivmoment ska inte vara mindre än det maximala lindningsmoment som krävs vid lindring av kabeln. Under kabellossningsprocessen ska dragkraften som verkar på kabelledaren vara så liten som möjligt. För kablar utan förstärkt kärna är den maximalt tillåtna dragkraften som verkar på kopparledarens tvärsnitt 20 N/mm². För den erforderliga kabellindningshastigheten eller kabelvikten är tung bör en förstärkt stålvajer som kan motstå den erforderliga dragkraften läggas till som kärna.
04Kablar för gruvmaskiner
Trådar och kablar för gruvmaskiner kräver bättre slitstyrka, hydrolysmotstånd, hög temperaturbeständighet och oxidationsbeständighet, så kraven på tråd- och kabelmaterial är också relativt strikta.









