ポリウレタンケーブル（TPUケーブル）についてどのくらいご存知ですか？

ポリウレタンケーブルポリウレタン材料を絶縁体またはシースに使用したケーブルを指します。超耐摩耗性とは、ケーブルシースと絶縁層の超耐摩耗性を指します。

 

ケーブルに使用されるポリウレタン素材は、一般的にTPUと呼ばれ、熱可塑性ポリウレタンエラストマーゴムです。主にポリエステル系とポリエーテル系に分けられ、硬度範囲（60HA～85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、弾力性を備えています。TPUは、優れた耐摩耗性、高張力、高強度、耐老化性を備えているだけでなく、成熟した環境に優しい素材でもあります。

 

本日、Lansheng Cable はポリウレタン ケーブルの 8 つの主な特徴と応用分野についてご案内します。

 

8つの主な機能：

1.耐摩耗性

 

ケーブルは使用中に摩擦、引っかき傷、研磨などの機械的な作用を頻繁に受けると、表面が徐々に摩耗するため、材質の選択において耐摩耗性が非常に重要です。

 

TPUプラスチック原料は優れた耐摩耗性を備え、天然ゴム被覆ケーブルの5倍以上の耐摩耗性を備えています。耐摩耗製品に最適な素材の一つです。

 

2.引張性能

 

ポリウレタン ケーブルの引張強度は最大 38MPa ですが、通常のゴム スリーブ ケーブル (市場で最も一般的なケーブルの 1 つ) の引張強度はわずか 8 ～ 12MPa です。

 

ケーブルを強制的に引っ張られる環境で使用する場合、ゴム被覆のケーブルシースは引張強度が弱く、外部からの張力を受けると芯線が容易に破損します。ポリウレタン被覆と絶縁体は優れた引張強度を有し、芯線を保護する役割を果たし、耐久性と耐久性を高めます。

 

3.引裂性能

 

引裂強度とは、材料が引き裂かれるのを防ぐ能力です。一般的に、TPUは高い引裂強度を有し、一般的に使用されるゴムやプラスチックと比較して、引裂強度が非常に優れています。

 

4.ねじり性能

 

多くのプラスチックケーブル（RVVなど）は、周期的な繰り返し応力を受けると破損しやすい傾向があります。ポリウレタンケーブルは、様々な環境下でも優れた耐屈曲性を維持できるため、繰り返し曲げを受ける環境に最適な選択肢の一つです。

 

5.耐加水分解性

 

ポリウレタンケーブルは濁度下でも優れた耐水性を備えており、1 ～ 2 年以内に明らかな加水分解は発生しません。特にポリエーテル シリーズは優れています。

 

6.耐高温性と耐酸化性

 

一般的に、プラスチック原料は 70℃ 以上の環境で長時間放置すると酸化されやすくなりますが、TPU は優れた抗酸化能力を備えているため、TPU の耐熱温度は 120℃ に達します。

 

7.耐油性および耐薬品性

 

TPU は極性が高いポリマー材料で、非極性鉱油との親和性がほとんどなく、燃料油（灯油、ガソリンなど）や機械油（油圧油、エンジンオイル、潤滑油など）に対してほとんど腐食しません。その中でも、ポリエステル系製品はポリウレタンケーブルに適しています。

 

8.低温性能

 

ポリウレタンケーブルは優れた耐寒性を有し、通常-50℃まで耐えます。一般的なPVCケーブルやゴムスリーブケーブルが低温脆化のために使用できない様々な分野での代替として使用できます。特に、極寒地で使用されるケーブルに適しています。

 

 

応用分野：

 

01海洋用途ケーブル

 

海底ケーブルの種類は、4つの観点から簡単に分類できます。

 

構造の観点から、主に3芯海底ケーブルと単芯海底ケーブルに分けられます。中低圧線では3芯海底ケーブルを使用し、高圧線では単芯海底ケーブルを使用します。機能の観点から見ると、半世紀前、海底ケーブルは単純な電力伝送機能しかありませんでした。現在、海底ケーブルは2つの機能を統合し、同じケーブルラインで電気と信号の伝送を効果的に実現しています。絶縁構成の観点から、油入絶縁海底ケーブルと押出成形プラスチック絶縁海底ケーブルに分けられます。負荷タイプの観点から、DC海底ケーブルとAC海底ケーブルに分けられます。DC海底ケーブルの特徴は、損失が小さく、長距離伝送を実現しやすいことですが、DC海底ケーブルの応用経験は豊富ではありません。直流変換所の建設費用は高額であり、交流海底ケーブルは大型ですが、運用・保守技術は成熟しており、建設費用は低く抑えられます。そのため、海底ケーブル線路設計者は通常、利益を最大化するために技術的および経済的なトレードオフを行う必要があります。

02  産業用ロボットと ロボットケーブルs

 

世界の新規産業用ロボットの半分以上が中国で導入されており、中国製ロボットもかなりの割合を占めているとされています。ロボットに搭載される部品として、ロボットケーブルの開発需要は過小評価できません。中国では産業用ロボット産業が活況を呈しており、ケーブルメーカーからの関心も高まっています。ロボットの重要な部品として、 ワイヤーとケーブル 市場需要が爆発的に増加しており、電線・ケーブル会社にとって発展と変革のまたとない機会が到来することになります。

03 港湾機械およびガントリークレーンのリールケーブル

 

ガントリークレーンのケーブルリールは、ケーブルを自動的に巻き取る機能を備え、ケーブルリールの駆動トルクは、ケーブル巻き取り時に必要な最大巻き取りトルクを下回らないようにする必要があります。ケーブル解放プロセス中、ケーブル導体に作用する牽引力は可能な限り小さくする必要があります。補強芯線のないケーブルの場合、銅導体の断面積に作用する最大許容張力は20N/mm²です。必要なケーブル巻き取り速度、またはケーブル重量が大きい場合は、必要な牽引力に耐えられる補強鋼線ロープを芯線として追加する必要があります。

04鉱山工学機械用ケーブル

 

鉱山工学機械のワイヤーとケーブルには、より優れた耐摩耗性、耐加水分解性、耐高温性、耐酸化性が求められるため、ワイヤーとケーブルの材料に対する要件も比較的厳格です。